不銹鋼反應(yīng)釜/儲(chǔ)液罐的簡(jiǎn)單介紹：

常壓不銹鋼電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜，勿需鍋爐自動(dòng)加溫，使用方便，價(jià)格便宜等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，材料采用304不銹鋼。

反應(yīng)釜的構(gòu)造原理、特點(diǎn):反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開(kāi)孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類(lèi)有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等，減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無(wú)極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。出料形式有球閥、下展閥。

反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)性能：

該設(shè)備主要由三部分組成：罐體、夾套和攪拌系統(tǒng)。

1.不銹鋼反應(yīng)器的材料

均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

2.不銹鋼反應(yīng)釜附件

◆多采用框式攪拌形式，保證材料在短時(shí)間內(nèi)均勻混合；同時(shí)，可根據(jù)需要選擇框式、錨式、漿式等

◆衛(wèi)生機(jī)械密封可保證罐內(nèi)壓力，防止罐內(nèi)物料泄漏造成不必要的污染；

◆接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝夾式，方便衛(wèi)生；

◆無(wú)菌呼吸器、CIP清洗噴嘴、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開(kāi)人孔等

3.不銹鋼反應(yīng)器的表面處理

內(nèi)表面采用鏡面拋光，保證無(wú)衛(wèi)生死角，全封閉設(shè)計(jì)保證材料始終處于無(wú)菌狀態(tài)，外表面可采用噴砂、磨砂、冷軋?jiān)珕」馓幚怼?/span>

加熱冷卻：蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油可用于加熱，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨、耐腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。

不銹鋼反應(yīng)釜/儲(chǔ)液罐的應(yīng)用領(lǐng)域：

不銹鋼反應(yīng)器廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、涂料、醫(yī)藥、石化生產(chǎn)、蒸發(fā)、合成、聚合、皂化、磺化、氯化、硝化等壓力容器，如反應(yīng)器、反應(yīng)器、分解罐、聚合罐等。

反應(yīng)罐主要由四個(gè)部件組成：內(nèi)罐、夾套、攪拌裝置和支撐座（可根據(jù)工藝需要采用保溫結(jié)構(gòu)）。

不銹鋼用于內(nèi)罐(SUS304)、制造SUS316L或SUS321)等材料，內(nèi)表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗，SIP滅菌，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。

夾套采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235)-B)等。

適當(dāng)?shù)膹礁弑仍O(shè)計(jì)，根據(jù)需要定制攪拌裝置；攪拌軸密封采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝置，保持罐內(nèi)工作壓力，防止罐內(nèi)材料泄漏造成不必要的污染和材料損失。

支撐式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。